• 温室効果ガスの大幅削減

  2006年2月、工場内で使用されている蒸気ボイラーの燃料を、資源の枯渇が心配されている化石燃料（重油）から、多量の埋蔵が確認されている天然ガスに転換しました。
  天然ガスへの転換により、限りある資源を節約し、地球温暖化の原因となる炭酸ガス（CO2）、酸性雨の原因となる硫黄酸化物（SOx）、窒素酸化物（NOx）などを大幅に排出抑制することができました。
  天然ガスへの転換前後における各1年間の炭酸ガス発生量の比較では、20%（10,000トン）を削減でき、温室効果ガスの大幅削減に貢献しました。もちろん国際的に高騰している重油燃料の削減はジャパンフーズにとって多大な経済的効果をもたらしました。さらに「再生可能エネルギー固定価格買取制度」が施行されたことを機に、2013年夏、ジャパンフーズ本社工場の新館屋根を利用して太陽光発電システムを設置・稼働させています。太陽光発電システムはCO2排出量の削減などとともに、パネル設置による夏場における屋内の遮熱効果も期待できるものです。

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• 効率的なエネルギー使用 ❶コ・ジェネレーションシステム

  2013年12月、クリーンな天然ガスを燃料としたガスタービン式のコ・ジェネレーションシステム（コ・ジェネ）を導入しました。コ・ジェネとは、ガスや重油などを燃料として、必要な場所で電気を作り、同時に発生する熱を蒸気や温水、暖房などに利用できる効率的なシステムです。
  ジャパンフーズでは、ガスタービンで発電機を駆動して電気を得るとともに、発生する燃焼排ガスを利用して廃熱ボイラーにより蒸気を発生させています。

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• 効率的なエネルギー使用 ❷特別高圧受電設備

  2015年10月、特別高圧受電設備を導入しました。東京電力から直接高圧電力を受け入れることで、近隣の災害等による送電停止の影響を受けないようになりました。2019年9月の台風では千葉県内の大規模停電時も近隣の地域が停電する中、ジャパンフーズは製造を継続することができました。
  この特別高圧受電設備を導入したことにより、東京電力から66,000V（特別高圧）で受電し、構内で6,600Vに変換ができるようになりました。この変圧した電力は構内の変電設備で100Vや200Vなどの電圧に変圧し、各設備へ送電しています。
  ジャパンフーズで1年間に使われる電気の量は、約45,000,000kWh、一般家庭1軒あたりの年間電力使用量を6,000kWhとすると、なんと7,500年分（7,500軒分）に相当します。

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構内廃棄物の再利用について

ジャパンフーズの構内で排出される廃棄物はすべてリサイクルされており、ほとんどの廃棄物はボイラー燃料や堆肥・飼料などに活用されています。一方、昨今のプラスチック廃棄問題の高まりに鑑み、ジャパンフーズもPETボトルの一部をリサイクルPETの原料として活用しています。廃棄PETを再びPETボトルとして利用するPET to PETへの取り組みはここ最近盛んになっており、大手飲料メーカーでも取り組んでいることから、ジャパンフーズも取り組みを強化します。また、その他の廃棄物についても、さらに環境にやさしいリサイクル方法を模索することで、環境配慮型工場を目指していきます。